玻璃鋼酸堿儲罐內襯工藝知識

玻璃鋼酸堿儲罐的內襯要氣密性好；彈性好；應能經受溫，在容器固化溫度下不老化，保持其好性能。在溫下不脆裂；當儲罐盛裝介質時，不污染介質，無臭無味；制造工藝簡單。橡膠內襯本身沒有剛性，它不能用作成型時的纏繞“骨架”，靠其它材料來“定型”。因為橡膠是附在外面的，所以這個定形物稱為橡膠內襯的“芯模”。    

制作時將干燥粘土按上述比例與水混合，在球磨機里碾磨成漿，將此漿注入預先制備好的石膏陰模內，在陰模壁附近的泥漿中的水分被石膏吸收后逐步結硬定型，一定時間后，將陰摸中未結硬的泥漿倒出，就制得一定厚度的中空芯模，經干燥，修整，打磨后備用。以此配方制成的陶土漿脫水快，粘性大，不易開裂。制得的芯模具有強度，耐熱性好，厚度容易控制等異性能。芯模厚度根據容器的容積大小而定，10公升以上的容器以10毫米為宜。它能夠經受纏繞成型時的張力，在固化溫度下保持性能不變，形狀不變。  

在玻璃鋼儲罐制成后，向玻璃鋼儲罐內加入水和金屬小球，連續轉動，便可將芯模溶化成泥漿倒出，清洗干凈。泥漿可反復使用。玻璃鋼酸堿儲罐金屬接嘴經必要的除油、打磨和化學處理后，用異氰酸酯膠或氯丁酚醛型膠液膠合。接嘴在橡膠內襯的外表面。這樣一方面有膠的粘合，另一方面利用內壓作用下的自封原理來達到接嘴密封的目的。接嘴與橡膠的粘合在橡膠硫化前進行。這樣可以使未硫化橡膠與粘合劑間的反應能力增加，密封性好。    

玻璃鋼酸堿儲罐采用橡膠作玻璃鋼內壓容器的內襯，可使其耐疲勞壽命提。用天然橡膠作內襯的玻璃鋼儲罐疲勞次數達5萬次而不滲漏，不破壞。它的缺點是有慢速滲漏現象，不能作充氣貯存。另一方面，成型時需要芯模骨架，也給生產帶來一些麻煩。而且橡膠本身易老化，使使用受到一定限制。