填料塔填料的選擇

填料塔填料的選擇
填料塔是指流體阻力小，適用于氣體處理量大而液體量小的過程。液體沿填料表面自上向下流動，氣體與液體成逆流或并流，視具體反應而定。填料塔內存液量較小。無論氣相或液相，其在塔內的流動型式均接近于活塞流。若反應過程中有固相生成，不宜采用填料塔。
填料塔填料的選擇
填料的選擇包括確定填料的種類、規格及材質等。所選填料既要滿足生產工藝的要求，又要使設備和操作費用zui。
1.填料種類的選擇：填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通常考慮以下幾個方面：
（1）傳質效率要一般而言，規整填料的傳質效率于散裝填料；
（2）通量要大在具有較傳質效率的前提下，應選擇具有較泛點氣速或氣相動能因子的填料；
（3）填料層的壓降要；
（4）填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。
2.填料規格的選擇填料規格是指填料的公稱尺寸或比表面積。
（1）散裝填料規格的選擇工業塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規格。同類填料，尺寸小，分離效率，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加多。而大尺寸的填料應用于小直徑塔中，又會產生液體分布不及嚴重的壁流，使塔的分離效率降。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大于8。
（2）規整填料規格的選擇工業上常用規整填料的型號和規格的表示方法多，內習慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、500、700等幾種規格，同種類型的規整填料，其比表面積大，傳質效率，但阻力增加，通量減少，填料費用也明顯增加。選用時應從分離要求、通量要求、場地條件、物料性質及設備、操作費用等方面考慮，使所選填料既能滿足要求，又具有合理性。應予指出，一座填料塔可以選用同種類型，同一規格的填料，也可選用同種類型不同規格的填料；可以選用同種類型的填料，也可以選用不同類型的填料；有的塔可選用規整填料，而有的塔可選用散裝填料。時應掌握，根據統一的原則來選擇填料的規格。
3.填料材質的選擇填料的材質分為陶瓷、金屬和塑料三大類。
（1）陶瓷填料陶瓷填料具有好的性及耐熱性，陶瓷填料，具有好的表面潤濕性能，質脆、易碎是其zui大缺點。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應用較為普遍。
（2）金屬填料金屬填料可用多種材質制成，選擇時主要考慮腐蝕問題。碳鋼填料造價，且具有好的表面潤濕性能，對于無腐蝕或腐蝕性物系應先考慮使用；不銹鋼填料性強，一般能耐除Cl–以外常見物系的腐蝕，但其造價較，且表面潤濕性能較差，在某些場合（如噴淋密度下的減壓精餾過程），需對其表面進行處理，才能取得好的使用效果；鈦材、種合金鋼等材質制成的填料造價，一般只在某些腐蝕性強的物系下使用。一般來說，金屬填料可制成薄壁結構，它的通量大、氣體阻力小，且具有的抗沖擊性能，能在溫、壓、沖擊強度下使用，應用范圍。
（3）塑料填料塑料填料的材質主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，內一般多采用聚丙烯材質。塑料填料的性能較好，可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性好，可在100°C以下使用。塑料填料質輕、價廉，具有好的韌性，耐沖擊、不易碎，可以制成薄壁結構。它的通量大、壓降，多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點是表面潤濕性能差，但可通過適當的表面處理來其表面潤濕性能。
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